Shoop Floor Control System是一款針對電子行業的SFCS系統,上料防呆、生產防呆、產品追蹤,可作為AUO、CMO、DELL、IBM等客戶驗廠系統使用。
【功能特點】
1、數據采集與產品追溯: 通過多種方式,采集關鍵物料、檢測結果、測試數據、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息,用于產品全程追溯,采集的方式有:終端采集,如DCT、DCN;PC采集;數據文件手動導入,采集的數據有:工單歸屬信息;工單脫離信息;IQC信息;備料信息;上料信息;下料信息;良品/不良品信息;測試數據信息;維修情況信息;重工情況信息;序號轉換信息;軟件版本信息;包裝信息;老化信息;入庫信息;出貨信息等。
2、制程防呆防錯: 通過生產模型的搭建,控制生產過程中非授權操作、上料錯誤、站點誤投、異常信息報警等。包括: 授權信息驗證、班次人員驗證、條碼規則驗證、操作流程驗證、物料信息驗證、完整性驗證、可用性驗證、存在性驗證、沖突性驗證、生產狀態驗證、兼容性驗證等;
3、SMT貼片上料: 進行SMT上料防錯、缺料預警、物料追蹤、物料盤點、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控,期望達成下圖所示的高效的SMT運作流程。 對于擁有SMT設備的企業,在實施數據采集和產品追溯、制程防呆后, SMT功能將是重點考慮的功能。
4、生產進度監控與預警提示: 監控工單的達成情況,并評估對客戶訂單是否存在影響。在客戶插單進來時,可以幫助評估達交期。實時對關鍵指標進行監控,異常出現時通過Mail、短信、看板等方式進行警示,變被動管理為主動管理,包括:Cpk指標、不良零件指標、缺陷指標、直通率指標預警等;
5、車間看板管理: 依漫SFC實時監控各時段產線的產量,實時監控各產線的直通率的情況,實時監控各產線缺陷分布情況。
6、產出分析: 針對機種、產品、工單、工段、產線、工序、設備七大維度,按照不同的時間類型,如時段、班別、天、周、月,分析投入產出的推移情況和不同對象的對比情況,以便追查出問題點和改善方向。如果發現同一產品在2條線生產,而其中一條產線的產出較多地超出另外一條產線,那么分析高效率產線達成的原因就成為重點,找出優秀的地方,然后進行推廣。
7、質量管理: 從車間自動收集數據可以實現對趨勢的實時監視。如果通過率下降到可以接受的極限以下,系統發出報警,并發出通知,從而實現工藝管理。功能強大的柏拉圖和SPC報告功能可以實現根本原因分析,避免對工藝缺陷的臆測。
8、一次交驗合格率: 產線的有效產出是否高,主要看的就是一次交驗合格率。有效產出指的是可以銷售給客戶的良品,這些產品才是制造企業可以用于獲利的。一次交驗合格率低就意味著產線返工的情況要增加,更多的精力用在已有產品的補漏上,而不是新的產品的產出上,這樣就會高的成本投入,而只有較低的產出。所以一次校驗合格率往往成為品質管控的重點。
9、維修缺陷分析: 依據柏拉圖原理快速找出需重點改善的缺陷,并依據缺陷與不良原因,缺陷與解決方案,缺陷與不良位置,缺陷與責任部門的交叉分析,找出有效的改善措施;對成品出廠后的銷售和服務過程中質量相關問題進行有效管理,實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯,將質量管理貫穿于產品的整個生命周期。
10、ERP數據接口: 依漫SFC系統可實現與SAP 、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP 系統無縫集成,也可根據用戶需求提供二次開發,滿足成長型企業個性化管理的需求。
11、系統權限管理: 系統用戶管理、權限管理、日志管理、系統設置、公告與通知、數據備份恢復、密碼修改、ERP接口、LED接口等功能模塊。
【使用說明】
需要安裝SQL Server2005、dotnetfx3.5,初始化登錄用戶名: admin 密碼:adminSFC