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E筋鋼筋精細化管理系統主要用于鋼筋分項的網絡化信息管理,包括料表管理、加工管理、報表統計、表單打印等模塊。本軟件操作簡單、實用性強,可以極大提高管理的效率。
1、料表審核
2、進料計劃
3、材料進場
4、生產安排
5、進度跟蹤
6、報表統計
7、協同管理
1、確立目標數據
確定鋼筋使用量和廢料量的目標值是鋼筋精細化管理的數據基礎。鋼筋算量軟件給鋼筋精細化管理提供了極好的工作便利,在施工前使用該軟件建立鋼筋工程的基礎模型,作為鋼筋材料使用量的控制目標。再確定一個鋼筋廢料量的指標作為廢料產生的目標控制量。
在整個鋼筋分項工程中,這兩個數據成為所有管控措施的標桿數據。
2、采購收料環節控制
依據使用量和廢料量來作為鋼筋采購計劃的控制量,以施工進度和GGJ模型作為鋼筋采購的時間控制。通過制度執行與監督,杜絕鋼筋收料過程中可能產生的虧損漏洞。
3、翻樣環節控制
建立“翻樣控制點智庫”,將目標數據作為翻樣工作的控制標準,將翻樣數據與目標數據放到一個對比平臺上,通過兩算對比,實時控制翻樣量,通過料單錯誤檢查和優化檢查,減少翻樣錯誤可能產生的鋼筋損失和廢料產生。
4、鋼筋加工環節控制
鋼筋加工過程中嚴禁長料短用,鋼筋工程師通過科學的方法計算出最優的加工方案,加工人員按照此方案執行下料。對余料進行整理和統計,并在加工方案中明確二次使用位置。加工成品要嚴格控制加工質量,并利用料牌進行標記,按構件分揀堆放等待領用。鋼筋現場設置廢料筐,產生廢料統一堆放,并定期對廢料進行檢查,嚴查超出廢料尺寸的鋼筋進入廢料筐。
5、現場綁扎安裝環節控制
建立現場綁扎技術交底執行檢查制度,嚴格按照技術交底進行綁扎,杜絕習慣性傳統做法,保證質量的前提下,減少鋼筋混用、亂用造成的鋼筋浪費。前場剩余鋼筋材料及時回歸加工場地,進行二次分揀利用。
6、鋼筋結算環節控制
建立“鋼筋算量、結算控制措施庫”,通過措施庫的使用,來減少結算人員的漏算、錯算。技術部門與結算部門、翻樣部門建立洽商變更移交機制,及時辦理洽商變更手續和資料。杜絕信息不對稱造成變更遺漏。