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VERICUT8.2.1中文版是一款非常強大的數控加工仿真軟件。該軟件操作簡單,能夠幫助用戶把優化庫、機床庫、刀具庫等等數據進行快速的共享,支持進行重復的進行使用,哪怕你是一個新手的話也可以快速上手。
一、VERICUT 驗證
VERICUT是一個基于3D實體的軟件程序,可以交互式模擬NC程序的材料去除過程。該程序描述了多軸銑削/鉆孔以及多軸車削和組合銑削/車削加工。它使您能夠驗證NC程序的準確性和質量。在程序在CNC機床上運行之前,可以糾正可能破壞零件,損壞夾具或破壞切削刀具的低效運動或編程錯誤。
1、VERICUT驗證可以輕松檢測程序錯誤并驗證零件精度!
驗證是VERICUT產品系列的基礎,需要運行任何其他附加模塊。卓越的性能: VERICUT獨特的算法可提供快速,準確的結果。性能不會隨著切割量的增加而降低,因此VERICUT可以處理具有數百萬次切割和幾乎任何類型的材料去除技術的程序。
基本驗證可驗證3軸銑削和2軸車削(包括多個設置位置)。所述多軸模塊需要檢測刀具,股票和夾具之間的碰撞為旋轉4&5軸定位/索引運動。添加多軸 以檢測定位期間的碰撞,并在連續四軸和五軸銑削,鉆孔,車削和組合銑削/車削操作期間移除材料。
驗證檢測到錯誤,例如:
藍圖不正確或誤讀
編程不準確
刀具路徑運動不正確
2、快速運動接觸準確的錯誤檢測和報告
經過二十多年的發展,VERICUT的錯誤檢測非常準確。錯誤以您選擇的顏色顯示 - 只需單擊錯誤即可查看哪個工具路徑記錄負責。所有錯誤都記錄在結果文件中。您可以在批處理模式下運行模擬,并設置VERICUT以記錄所有錯誤的快照。
3、CNC控制仿真和G代碼支持
VERICUT可精確模擬CNC控制邏輯。您的商店中的每個控件都可以精確模擬,以適應不同類型的機器,程序,部件和功能。模擬大多數CNC控制器無需特殊的編程語言。
VERICUT包括一個靈活,易于修改的控件庫,來自制造商,例如:
與夾具和夾具碰撞
刀柄和刀柄碰撞
CAD / CAM和后處理器錯誤
今天的數控機床加工復雜的數控程序。VERICUT由NC程序員和NC仿真和驗證軟件專業人員設計。由于這種理解和專業知識,VERICUT是使用多軸機床,復雜NC代碼和/或高級編程技術時的出色工具。
VERICUT旨在支持高級控制功能,包括:
前瞻或3D刀具補償
刀尖編程和刀具長度補償
量具長度參考點編程
固定循環和夾具偏移
旋轉軸樞軸點
變量,子程序和宏,以及宏b
子程序,循環和分支邏輯
您還可以靈活地自定義控件。使用下拉對話框,G代碼字符和數字以邏輯“字/地址”格式定義,然后配置為調用模擬控制功能的CGTech動作宏。控制邏輯還支持條件檢查(塊中的其他代碼,當前變量值,機器狀態等),這些可以改變單詞/地址的解釋方式。
3、模型分析
驗證模塊使您可以查看和分析切割零件的幾何形狀。您可以縮放,反轉和旋轉模型。模型可以在任何方向上多次橫截面,因此您可以檢查在實體模型中無法看到的區域(例如鉆孔的交叉點)。
X-Caliper™工具可測量厚度,體積,深度,間隙,距離,角度,孔徑,角半徑,扇貝高度和邊緣。包括Delta X,Y,Z分量距離測量。
定義庫存和模擬切削工具
您可以在VERICUT中定義庫存模型或從CAD系統導入它們。VERICUT支持多個獨立移動的庫存模型,用于多個或分階段設置。VERICUT模擬多個同時切割器。您可以將刀柄設置為刀具的“非切削”部分,以檢查是否發生碰撞。VERICUT支持凹底或非中心切削立銑刀,例如硬質合金刀片立銑刀,因此您可以充分利用您的設備,而不必擔心因斜坡運動不正確而損壞工件或切削刀具。
4、轉換NC數據
Verification模塊也是一個功能強大的反向后處理器。通過將NC程序轉換為APT或其他NC數據格式,可以節省寶貴的機床和程序員時間,并且可以回收過時的或不兼容的NC程序。
二 、進料速率優化
VERICUT配備了NC程序優化功能。根據初始編程進給速率,VERICUT自動確定每次切削的最佳安全進給速率。循環時間可以顯著減少。優化的進給速度還可以延長刀具壽命,減少破碎的刀具和報廢零件,由于刀具偏轉最小化,零件表面質量更好,并且由于工具壓力恒定,零件表面和刀刃的表面更好。
1、基于知識的加工
VERICUT是一個真正的知識型加工系統。通過模擬過程,它可以了解每個切割的精確深度,寬度和方向。并且它確切地知道每個切割段移除了多少材料。有了這些知識,運動被分成更小的部分,并且分配了遇到的每個切削條件的最佳進給速率。然后輸出一個新的刀具路徑,與原始刀具路徑相同但進給速率提高。它不會改變刀具路徑的路徑。兩個獨立的模塊可用于優化進給速率:OptiPath和Force。
2、優化模塊
OptiPath使用標準加工公式,根據用戶所需的體積去除率,切屑厚度和表面速度設置進給速率。
在模擬加工操作時,設置向導會提示切刀設置。從本質上講,你可以為切割機添加智能。該刀具的所有設置都存儲在優化庫中。您可以定義一次設置。然后,每次使用相同材料和機器的刀具模擬加工操作時,可以立即優化運動。
OptiPath還具有“學習模式”,用于創建無需設置的優化庫。對于每個刀具,OptiPath會找到最大的體積去除率和切屑厚度,并使用它們來確定刀具的優化設置。了解有關OptiPath的更多信息。
3、力
力使用與工件和切削刀具材料相關的材料屬性,加上切削刃幾何形狀和VERICUT的模擬刀具接觸條件來預測切削力和切屑負荷。可以查看詳細的圖表以確定芯片負載,力,主軸功率和扭矩中的潛在問題。然后,軟件會自動調整進給速率,以保持在所需的力,芯片負載和功率限制范圍內。力使用一組專有的材料系數來預測切削條件,這些材料系數考慮了工件材料的剪切強度以及摩擦和溫度的影響。材料數據是通過物理加工特性測試創建的,并不依賴于有限元理論結果的外推。詳細了解Force。
4、哪個更好?
這兩種方法均可實現優化的進料速率,從而實現類似的優勢:縮短循環時間,提高表面光潔度,減少刀具磨損等。力量難以加工,特別是復雜的多軸切削,如5軸側面銑削。一旦表征了工件材料,它就可以用于未來加工操作中的各種刀具和機床。OptiPath不使用材料數據庫,而是依靠用戶的加工知識來設置所需的加工條件。當每種切削工具,材料和機器都知道理想的切削條件時,它是有效的。
三、數控機床仿真
VERICUT顯示工件級別的材料去除,但也可以模擬車間出現的整個機床。機器模擬可檢測所有機床組件(例如軸滑塊,刀頭,刀塔,旋轉工作臺,主軸,換刀器,夾具,工件,切削刀具和其他用戶定義的對象)之間的碰撞和幾乎未命中。用戶可以在組件周圍設置接近未命中區域以檢查關閉呼叫,并檢測超程錯誤。
VERICUT使您能夠對整個CNC機床進行逼真的3D仿真,就像它們在車間一樣,具有最準確的碰撞檢測功能。VERICUT機器仿真軟件支持G代碼和
多軸支持銑削,鉆孔,車削,磨削和電火花加工機床
同時銑削/打開不同的主軸和工件
具有多個同步CNC控制的機器。
輔助附件:尾架,穩定支架,部分捕捉器,拉桿等。
自動工件傳送到傳感器或副主軸
CNC仿真可以:
防止數控機床碰撞和接近未命中
檢查CNC機床功能并減少實施新機器所需的時間
向機械師展示新程序的期望
提高流程效率
提高店鋪安全性
使用AVI模擬增強演示文稿和文檔
不使用生產時間(或冒著崩潰的風險)進行培訓
1、高級碰撞檢查
VERICUT具有最準確的碰撞檢查功能。VERICUT不是僅沿路徑檢查點,而是通過掃過太空來檢查整個行程路徑。您不必指定“步長”公差,如果太小則可以減慢模擬速度,如果太大則不會錯過碰撞!
2、CNC控制仿真和G代碼支持
VERICUT可精確模擬CNC控制邏輯。您的商店中的每個控件都可以精確模擬,以適應不同類型的機器,程序,部件和功能。您可以靈活地自定義控件。使用下拉對話框,G代碼字符和數字以邏輯“字/地址”格式定義,然后配置為調用模擬控制功能的CGTech動作宏。控制邏輯還支持條件檢查(塊中的其他代碼,當前變量值,機器狀態等),可以改變單詞/地址的解釋方式.VERICUT包括來自制造商的靈活,易于修改的控件庫,例如:
海德漢
發那科
MAZATROL
博世
NumeriPath
YASNAC
通用電氣
西門子
法道
菲利普斯
艾倫 - 布拉德利
辛辛那提米拉克龍
大隈
今天的數控機床加工復雜的數控程序。VERICUT由NC程序員和NC仿真和驗證軟件專業人員設計。由于這種理解和專業知識,VERICUT是使用多軸機床,復雜NC代碼和/或高級編程技術時的出色工具。
3、VERICUT旨在支持高級控制功能,包括:
前瞻或3D刀具補償
刀尖編程和刀具長度補償
量具長度參考點編程
固定循環和夾具偏移
旋轉軸樞軸點
變量,子程序和宏
子例程,循環和分支日志
示例VERICUT機器配置(VMC)包含在軟件中。這些可以直接在VERICUT中使用,或者可以用作配置您的確切機器的VMC的起點。STL和其他CAD模型格式可用于表示機器組件,也可以直接在VERICUT中建模。簡單的“樹”功能可以輕松連接各個部件并創建機器的運動學。
4、VERICUT甚至支持最復雜的應用程序,例如:
燈具之間的自動零件轉移
面對頭(或“可編程鏜桿”)
銑削/車削加工中心的多通道編程/同步
CNC控制,允許使用IJK刀具軸向量編程刀具軸
關于車床主軸不對稱的車削操作
并聯運動機器,如Tricept頭
多軸水射流切割操作
用于滾齒的材料去除并使刀具主軸與零件主軸同步
自動緊固件編程和模擬
1、新的功能區欄
VERICUT 8.0優化工作流程,幫助您通過最少的鼠標點擊找到所需的功能。升級到VERICUT 8.0后,您會注意到的第一件事就是新的Ribbon Bar。功能區欄允許您快速選擇要使用的VERICUT功能。當您從選項卡移動到選項卡時,功能區欄會動態更新以顯示該選項卡可用的選項。選項按照它們在VERICUT中執行的功能進行分組。
功能區欄高度可定制,但為了簡化過渡,“VERICUT Classic”設置可以組織您之前找到它們的所有菜單和選項(cgtech.com網站上也提供了“備忘單”)。還包括其他幾個布局選項,可根據手頭的任務進行選擇。用戶還可以根據需要為不同的作業創建和保存自己的工作流程。
2、內置“Air Cut”優化
現在,您可以優化“僅限空氣切削”(零件銑刀運動),作為VERICUT基礎驗證許可證中包含的功能。新方法旨在作為一種易于使用的入門級方法來優化NC程序。購買OptiPath或FORCE可以獲得其他優化策略。
3、讀取STEP文件 - 無需額外許可證
STEP模型接口讀取包含AP203和AP214(僅幾何)協議的STEP文件(.stp或.step)??梢栽赩ERICUT的建模界面中直接引用STEP文件,以描述VERICUT工具管理器中的機床,庫存,夾具和設計形狀或3D切削刀具形狀。工具管理器顯示CAD幾何窗口,允許您識別CAD模型文件的哪些部分與刀柄,刀具或刀片相對應。
4、與切削刀具供應商和刀具管理系統集成
與所有軟件程序一樣,數據輸入的準確性將直接影響輸出。因此,需要精確的切削刀具和刀柄模型來有效和精確地模擬加工過程。大多數領先的切削刀具制造商現在可以提供3D實體模型數據,VERICUT可以讀取此模型數據以用于模擬過程。許多3D模型都可以通過Machining Cloud App獲得,而8.0版已經過增強,可以利用更多的Machining Cloud元數據。這可以顯著簡化用于VERICUT的工具配置,并更好地描述它們的正確使用和限制。 VERICUT還集成了大多數主要的工具管理系統。包括Zoller和Speroni在內的預設供應商也可以與軟件連接,因此可以將模具偏移和精確尺寸應用于模擬會話。
5、Tool Manager首選項
新的首選項對話框允許用戶設置許多默認設置,以幫助簡化切削刀具組件的創建。例如,您可以指定使用的顏色,驅動點偏移編號方案(默認為“1”,或遵循工具編號),以及刀具和刀柄的CAD模型公差,以及是否需要夾具(如果需要)一個新工具。每個導入的3D工具模型也可以有自己獨立的模型公差。例如,您可能希望刀具型號具有非常高的精度,并且刀架型號的公差較小。 8.0版工具管理器還有許多其他節省時間的工具,例如能夠將任何工具標記為“默認”,作為構建該類型的類似工具的起點,而不是從頭開始。還有許多復制/粘貼/多選改進。
6、綜合報告功能
VERICUT記錄器現在在選項卡式記錄器窗口中顯示來自多個源的消息和報告。除了來自VERICUT會話的錯誤,警告和其他消息外,它還顯示來自AUTO-DIFF和X-Caliper的信息??梢愿鶕脩羝靡愿鞣N方式對消息進行分組,排序和顯示。 VERICUT通過記錄器消息和負責的NC程序記錄之間的動態鏈接加速調查。只需單擊一下即可獲得錯誤的確切來源。
7、圖形工具路徑分析
新的“刀具路徑跟蹤”功能可創建運動路徑的線框,然后可以對其進行測量。在NC程序預覽或查看模式中,拾取線框中的刀具路徑軌跡會自動將模擬設置為NC程序中的該記錄。
8、強制增強
Force模塊首次推出7.4版本,是一種基于物理的優化方法,可根據以下四個因素確定給定切削條件下的最大可靠進給率:刀具上的力,主軸功率,最大切屑厚度和最大值允許的進給率。在版本8中,有更新的功能可以更好地控制進入/退出速度,“清理”進給速度,并且工具信息已經重新安排為更直觀。
9、其他新功能不容錯過:
- 通過選擇實體模型特征來轉換模型,無需為位置信息創建坐標系。
- 增強的建模選項為移動單個模型,裝配體和組件原點提供了更大的控制和靈活性,大大縮短了建模機器的時間,尤其是3D CAD模型裝配。
- 許多性能增強。
- 將切削位置與為設計繪制的2D DXF文件進行比較的新方法。
- 從Tool Manager中啟動WinTool界面。
- 支持Windows 10。
- 從歡迎屏幕啟動自助培訓課程,并自動打開相關的示例文件。