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　　VERO VISI2021是世界領先的CAD/CAM軟件，該軟件由多個模塊組成，包括VISI Modelling、VISI Analysis、VISI Mould、VISI Flow等等，其中VISI Modelling是所有VISI產品的基礎，是強大的曲面建模和實體建模軟件。

【軟件功能】

　　一、級進模設計

　　對新零件展開技術的升級提供了直接在原始實體模型上工作，支持下料功能以及管理具有非線性折彎的零件的能力。

　　鈑金零件識別可提供零件的改進圖形表示，可通過識別折彎，平面和特征進行分析?？梢栽O置不同的面部類型，以用于消隱過程。這項新技術允許將線性毛坯展開和法蘭展開合并為一個功能。使用線性折彎時，系統將使用線性折彎展開技術展開，而法蘭區域使用FEA展開解決方案展開。在同一過程中，也可以展開精鑄面。

　　新技術的主要優勢是在模具設計過程中原始模型具有的關聯性。它允許修改原始零件，并將更改自動傳播到傾斜零件上。此新功能允許參考對原始零件所做的修改來重建所有鏈接的零件。這非常有用，因為它只需單擊一次即可更新所有已研究的零件，并且在級進模的設計和修改階段可以節省大量時間。

　　二、Stampack Xpress界面

　　vero visi提供了一個用于Stampack Xpress的直接接口，用于模具仿真。

　　三、增強的反向和投射

　　反向模塊已通過反向和澆鑄過程的附加功能得到增強，包括支持掃描到曲面生成的新功能。

　　從網格生成半徑，生成平面，在邊界上適應網格以及在網格上生成截面曲線等功能，為從點掃描到實體模型生成的反向過程提供了更大的好處。通過在不同面上設置公差，新的“最佳擬合”功能使庫存模型與最終實體模型對齊。這對于鑄造市場非常有用，因為它可以掃描鑄造模型，實現與最終幾何形狀的最佳配合，從而在減少加工時間的情況下產生優化的刀具路徑。然后，庫存模型也可以用于加工模擬目的。、

　　四、比較功能

　　比較功能已得到改進，以提供增強的結果圖形評估，并顯示掃描模型與最終實體模型之間的距離。實現的增強功能可提高兩個過程的質量，并節省從掃描到制造過程的時間。

　　五、模具設計

　　visi引入了新的模具功能主體，它提供了一種快速解決方案，以定義工具上塑料零件的正確位置和方向。該功能允許將模型從“行內車”位置轉換為模具位置，并應用所需的收縮率值。如果零件的成型需要修改，也可以恢復模型的原始位置。這對汽車市場特別有用，但不僅限于此，因為它為模具設計過程節省了時間。

　　六、5軸去毛刺

　　新的自動去毛刺功能減少了整個過程中至關重要的設置時間。如今，由于可以虛擬設計，創建和生產零件，因此在任意零件幾何形狀上創建CAM操作相對容易。但是，一旦CAM完成，最后一項操作尚未實現自動化，通常在加工后手動完成。具有直邊或不相切外表面拓撲的所有零件上都會出現毛刺。當工具從邊緣切出金屬時，它們會出現。這是不希望出現的情況，因為它可能破壞零件的功能，甚至可能因為剃刀鋒利而對工人造成危險。

　　VISI去毛刺策略的目的是對加工零件的鋒利邊緣進行自動精加工，這是無切面零件制造過程的重要階段。它創建了一個高度自動化的刀具路徑，以使用球形刀具對工件的鋒利邊緣進行去毛刺。該工具位于自動檢測到的尖銳邊緣的雙向矢量中。然后應用自動傾斜和鏈接以避免碰撞。由于整個過程都是高度自動化的，因此這種加工策略可大大減少去毛刺的設置時間。

　　七、5軸自動傾斜

　　此外，visi還基于更復雜的插值算法，通過新的平滑選項增強了5軸自動傾斜功能。這樣可以在保持傾斜角度在有限范圍內的同時優化輪廓。從而在銑削零件時使機器運動更流暢。

　　八 、增強圖形

　　新的圖形表示形式有助于出于制造目的驗證模型。底切和可訪問性陰影還可以在設計和建模階段識別底切區域。“提供的優勢在于能夠在設計到制造過程的早期階段就制造模型驗證模型，” Marco Cafasso總結道。