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　　autodesk moldflow是由Autodesk最新發布的一款塑料注射成型仿真軟件，功能強大的仿真技術可用于解決塑料注壓成型方面的問題，支持指導工作人員、模具制造商和工程師進行仿真設置，可檢測顯示壁厚、澆口位置、材料和幾何形狀的變化。

【軟件功能】

　　1、反應微孔注塑

　　反應性微孔注射成型是使用聚合物和超臨界流體（SCF）的單相溶液進行注射成型的過程。一旦這種聚合物溶液進入型腔并不再受壓，超臨界流體便會從溶液中逸出并形成非常小的氣泡。氣泡生長的過程不是瞬時的，而是一旦聚合物變成固體就停止了。此過程類似于熱塑性塑料微孔注射成型過程。區別在于該材料是熱固性的。3D網格類型支持此過程。

　　2、化學泡沫成型

　　在該過程中，通常首先將少量樹脂分配到空腔中。然后通過在樹脂中發生的發泡過程填充剩余的空腔體積。發泡氣體是由模制過程中發生的化學反應產生的。在模擬過程中會考慮產生這種發泡氣體的反應過程。聚氨酯（PU）泡沫成型是化學泡沫成型的最常見示例。3D網格類型支持化學泡沫成型。

　　注意：建議從數據庫中選擇“通用PU發泡材料”作為該工藝的成型材料。

　　3、可伸縮的核心約束

　　現在，在為芯偏移計算分配芯或零件插入件上的約束時，現在可以為約束指定縮回時間，在此之后約束將不再起作用。此功能可用于描述在模制過程中縮回的型芯支撐銷。可以在創建約束時或通過編輯現有約束來設置縮回時間。僅當在以下位置使用約束條件選項設置為核心班次分析時，才能將約束條件標記為可伸縮的復選框可見。

【軟件特色】

　　1、一鍵求解

　　通過一步一步對模型進行網格化和分析來提高生產率。

　　2、Fusion 360用于CAD準備

　　Moldflow包含Fusion 360產品內推功能，可幫助快速簡化和修復CAD。

　　3、使用共享視圖進行協作

　　協作使用連接云的設備共享結果，評論和設計建議。

　　4、10,000多種材料的數據庫

　　內置數據庫，其中包含數千種經過測試的熱塑性和熱固性材料的信息。

　　5、模具和嵌件材料分配

　　預裝材料可通過分配零件和模具嵌件材料以及模具塊材料來提高準確性。

　　6、正交各向異性零件插件

　　模擬由復合材料或木材制成的連續纖維插入物，并分析任何過度成型的零件缺陷。

　　7、模具冷卻

　　創建或導入高級冷卻布局，例如共形冷卻，并分析瞬態熱量計算。

　　8、感應模具加熱

　　模擬模具組件的電磁感應加熱。

　　9、核心偏移預測

　　模擬帶有插入件的零件的單向芯偏斜。

　　10、包覆成型

　　評估嵌件包覆成型，兩次成型包覆成型和壓縮包覆成型的順序。

　　11、壓縮和注射壓縮

　　模擬進入型腔的材料的裝料或注射料，然后合模并壓縮。

　　12、多桶注塑

　　分析和評估使用多個注模桶填充注模零件的情況。

　　13、氣輔注塑

　　對氣體通道和入口點進行建模，以預測填充零件所需的最佳時間和氣體量。

　　14、微孔注塑

　　分析具有恒定密度并擬合經典成核模型的微孔注射成型。

　　15、自動包裝/保持控制

　　自動確定填料壓力曲線的大小和持續時間。

　　16、雙注射和共注射成型

　　將兩種材料注入一個腔中，并確定材料的相對分布和位置。

　　17、微芯片封裝

　　使用用于設計封裝，工具，引線框架和導線的工具來預測導線的掃掠和槳移。

　　18、通過API實現自動化

　　應用程序編程接口（API）自動化工具可讓您快速創建自定義腳本。

　　19、干凈，可自定義的用戶界面

　　易于理解的用戶界面可引導用戶進行設置，分析和結果解釋。

　　20、視覺和文字結果

　　查看基于視覺或文本的結果，例如纖維方向，表面缺陷路徑的可追溯性和雙折射。

　　21、結果導出靈活性

　　通過自動報告導出結果，通過腳本導出硬數據，變形幾何CAD導出以及FEA格式。